La empresa CHE3D facturó US$280 mil en 2018 y proyecta llegar a los US$500 mil este año

Ana Belén Ehuletche Comentar Me gusta Me gusta Compartir E-mail Twitter Facebook WhatsApp Guardar 6 de junio de 2019

"Me crie viendo cómo mi viejo -el diseñador industrial Jorge Chernoff- imprimía prototipos como un servicio, ya que al desarrollar productos utilizaba las impresoras como una herramienta", cuenta Tomás Chernoff, que se define como un autodidacta. Lo es, a punto tal de haber escaneado su propio cuerpo para convencer a su traumatólogo, y luego al equipo completo de cirugía, de que podían reparar su clavícula con un arpón y dos tornillos, en lugar de colocar una prótesis, tras una lesión en su hombro.

"A los 18 años comencé a trabajar en el estudio Punta Diseño, que fundó mi padre, que fue pionero en la carrera de Diseño Industrial en la Argentina hace más de 30 años", señala, y recuerda que también representaban a una marca extranjera, CH3D System, que en ese momento adquirió una empresa inglesa y liberó las patentes de las impresoras 3D.

Así, las máquinas que importaban y comercializaban pasaron de costar treinta a cinco mil dólares y Chernoff (hijo) vio una oportunidad. Le llevó tan solo dos años descubrir que "no era tan complejo fabricarlas y no tenía sentido importar equipos desde Inglaterra". "En ese momento se estaba fomentando mucho la producción nacional y tomé impulso para iniciar mi propio proyecto", cuenta.

La inversión inicial de CHE3D fue de $12.500, lo que gastó en el kit de impresión de origen inglés, y a partir de ahí comenzó a fabricar las propias máquinas y ofrecer el servicio integral de diseño.

El uso de impresoras 3D como herramienta de creación y la combinación con tecnologías y métodos de fabricación tradicionales hicieron que los pedidos crecieran y llegaron a comercializar más de 500 impresoras en la Argentina. Paulatinamente, la marca se convirtió en una organización y fue moldeando un nuevo equipo de trabajo con personal administrativo, diseñadores industriales e ingenieros.

"Al materializar un objeto virtual y convertirlo en uno físico, la impresión 3D permite validar geométricamente las piezas, tolerancias, ergonomía, estética, resistencia, entre otras tantas cosas, claves para pasar a la producción en serie disminuyendo los costos y tiempos de los métodos de fabricación tradicional", destaca.

"Hoy, nuestro core business es la producción seriada con impresoras 3D: vienen clientes con ideas de productos y nosotros hacemos el diseño, desarrollo y prototipos, luego realizamos una preserie, preproducción, y por último la inyección de plásticos", describe.

El taller de trabajo, ubicado en el barrio porteño de Colegiales, que dirige Natan Aizenberg (diseñador industrial), director de Producción y Diseño, está equipado con 20 máquinas de Polonia, Holanda, China, Estados Unidos, República Checa y una gran cantidad de fabricación propia, conectadas a un servidor, lo que les permite trabajar de forma coordinada y con monitoreo permanente.

"Nos enfocamos más en el rubro industrial o de desarrollo de productos, pero fabricamos todo tipo de piezas vinculadas al merchandising", dice, y destaca entre sus grandes trabajos el equipamiento completo de la filial de uno de los principales laboratorios (Bayer) con impresoras, termoformadoras y escáneres 3D que cumplen el rol inverso al pasar un objeto físico a un archivo digital. También son proveedores de empresas de la industria automotriz, alimenticia e indumentaria, entre otros. "Los proyectos pequeños sirven para que el negocio funcione día a día pero los grandes permiten continuar innovando", dice Chernoff, titular de la firma que facturó US$280 mil en 2018 y estima llegar US$500 mil este año.

En un momento complejo para la industria nacional, CHE3D se alinea con la tendencia de crecimiento que muestra el sector vinculado a la economía del conocimiento que, incluso, se autofinancia porque en la mayoría de los casos son proyectos novedosos de emprendedores que no acceden a líneas atractivas de financiamiento.

"Buscamos exportar porque logramos desarrollar piezas de muy buena calidad con impresoras 3D, con plásticos de ingeniería, que son muy resistentes; tenemos procesos internos para garantizar la calidad y forma de entrega; estamos muy tecnificados y eso nos volvió muy competitivos a nivel internacional", asegura Chernoff. Cuenta también que, en busca de clientes en el exterior, se presentó un dilema interesante: "Estamos evaluando si la empresa podrá operar desde su sede local o deberá instalarse en cada uno los países a donde quiere vender". Por el momento, los números que contemplan costo logístico y cánones por importación en los países de destino, principalmente, cierran, afirma el titular de CHE3D, listo para enfrentar la internacionalización..

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