４月１０日、米航空機大手ボーイングは、ノルウェーのノシュク・チタニウムが３Ｄプリンターを使い生産するチタン製部品を、最新旅客機「７８７ドリームライナー」に採用することを決めた。写真は南カリフォルニアのノース・チャールストンの同社工場で組み立ての最終工程に入っている「７８７ドリームライナー」機。２０１３年１２月撮影（２０１７年 ロイター／Randall Hill）

［シアトル １０日 ロイター］ - 米航空機大手ボーイングBA.Nは、ノルウェーのノシュク・チタニウムが３Ｄプリンターを使い生産するチタン製部品を、最新旅客機「７８７ドリームライナー」に採用することを決めた。１機当たり２００万─３００万ドルのコスト削減につながるという。ノシュクが１０日発表した。

ノシュクとボーイングによると、飛行中の機体にかかる圧力に耐えるよう設計された構造部材に金属３Ｄプリンターで作ったチタン製部品を採用するのは初めてという。金属３Ｄプリンターを使った部品が産業界で広く受け入れられ始めていることを示した。

業界関係者によると、強くて軽いチタン合金はアルミニウムと比べ７倍のコストがかかるとされ、２億６５００万ドルに上る７８７のコストのうち約１７００万ドルを占めるという。

ノシュクによると、同社はボーイングと１年以上にわたり７８７の４つの部品の設計に共同で取り組んできており、米連邦航空局（ＦＡＡ）の認証も得ているという。

年後半には生産過程などについても米当局の許可を得られると見込んでおり、それを皮切りに個別の部品に関する許可を取る必要なく数千種類の７８７用部品をプリンターで生産することが可能になるという。

ノシュクは部品を当初はノルウェーで生産するが、年末までにはニューヨーク州北部に建設中の９台のプリンターを備えた拠点が稼動を始めるとしている。