Havalandırılmış beton üretimi, çimentodaki kireçle reaksiyona girmek ve çimentodan geniş reaksiyonlar oluşturmak için çimento, silis bazlı ince agrega, su ve uçucu kül gibi potansiyel diğer bileşenlerin bir karışımına alüminyum tozu gibi bir köpürtücü maddenin eklenmesini içerir. hidrojen gazı oluşumu, böylecehafif gözenekli bir malzeme üretir . Gaz beton tipik olarak otoklavlanmış bloklarda kullanılır. Bu ünitelerin üretiminde, ilk setten sonra plastik durumdaki genişletilmiş gazlı beton gerekli blok boyutlarına kesilir ve daha sonra otoklavlanır, yani hızlı hidrasyon reaksiyonları ve daha yüksek mukavemet performansı üretmek için yüksek basınçlı buhar kürüne maruz kalır

Bu gazbeton bloklar için prekast beton duvar ünitelerinde BS 6073-2 (2008) 'e göre 440 ila 620 mm uzunluğunda ve 50 ila 350 mm genişliğinde ve 215 mm yüksekliğinde çeşitli çalışma boyutları mevcuttur ; ve buna ek olarak, BS EN 771-4 (2011) , duvar ünitelerinin 'Bölüm 4: Otoklavlanmış gaz beton duvar üniteleri' spesifikasyonlarıyla ilgilenerek, 1500 mm uzunluğunda, 600 mm genişliğinde ve 1000 mm yüksekliğinde izin verilen maksimum boyutları özetlemektedir. . Sıkışma mukavemetleri 2,9 ila 8,7 yaygın şekilde temin edilebilen birim güçlü olan, normal kilolu beton daha tipik olarak düşük olan N / mm 2 listelenen (2008), BS 6073-2 ; ve ek olarak, BS EN 771-4 (2011) bildirilen mukavemeti 1.5'ten daha az olması gerektiğini belirtir N / mm 2 . Hafif özellikleri de açık bir şekilde, bu birim için temel öneme ve 300 ila 1000, tipik bir net yoğunluk aralığı vardır kg / 3 özetlenen BS EN 771-4 (2011) . Ürünler ayrıca tipik olarak iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve üretici tarafından beyan edilen termal iletkenlik şartlarına tabi olabilir .

Gazbeton beton duvar, MIBA'nın dahil edilmesi için ideal bir çıkış noktası gibi görünmektedir, çünkü metalik alüminyum fraksiyonundan kaynaklanan geniş davranış, istenen köpürme reaksiyonuna ve hafif özelliklerine, bunun diğer birçok uygulamanın aksine, aslında olumlu katkıda bulunabilir. davranış çok zarar verici olabilir ve tedavi gerektirebilir. Aynı zamanda, silika içeriği ve olası puzolanik özellikler de güç gereksinimlerine bir şekilde katkıda bulunabilir.

İlk olarak bir alkalin ortamda MIBA ile oluşan hidrojen gazı oluşum sürecinin incelenmesi ilgi çekiciydi. Bu , 40 ° C ila 70 ° C arasındaki sıcaklıklarda değişen konsantrasyonlarda alkalin çözeltilerine (0.0016-1 mol / L NaOH / Ca (OH) 2 ) MIBA ilavesini ve daha sonra üretilen hidrojen gazı hacmini ( Chen et al., 2014; Song ve diğerleri, 2015, 2016; Wang ve diğerleri, 2016; Yang ve diğerleri, 2015 ). Veriler , toplu bilgileri değerlendirmek için 23 ° C'de 1 atm'de (basınç) tozun gramı başına standart bir hidrojen gazı hacmine dönüştürüldü . Aşağıdaki bulgular ortaya çıktı: •

Öğütülmüş hidrojen gazı hacmi, öğütülmüş MIBA numunelerinin inceliği arttıkça arttı. Bundan da anlaşılabilir ki, bu bölümde ele alınan diğer uygulama türlerinde, MIBA'nın çimento bileşeni olarak kullanımının, agrega olarak kullanılmasına kıyasla daha fazla genişleme problemi göstermesi muhtemeldir.

•

Hidrojen gazı hacmi de artan sıcaklıkla arttı. Bu davranışın, reaksiyon hızının artan sıcaklıkla arttığı kabul edildiği için tahmin edilmektedir.

•

Hidrojen gazı üretimi, koşullar daha alkalin hale geldikçe (daha yüksek alkalin çözelti molaritesi) artarken, NaOH veya Ca (OH) 2 kullanılan çözelti tipi önemli bir fark yaratmadı.

•

Öğütüldükten sonra ortalama parçacık büyüklüğü 23.2 um olan test edilen en iyi MIBA numunesi , aynı koşullar altında gram başına alüminyum tozu ile üretilen hidrojen gazının yaklaşık% 1'ini üretti. Bu haliyle, havalandırılmış beton karışımı tasarımında, bu, 0.01 g alüminyum toz köpürtücü maddenin 1 g MIBA ile değiştirilmesine eşit olacaktır .