皆さん、こんにちは！

前回の「『図面に寸法を入れて仕上げてみよう』の巻」では、途中まで出来上がっている第三角法の図面に、寸法を記入して仕上げるまでの流れを解説しました。

ここまでの内容で、図面の読み描きに関する基本的な部分はお伝えしましたので、今回は集大成として、前回までの流れを振り返りながら、

作りたいモノの構想を立てる ポンチ絵を描いて設計する ポンチ絵をベースに図面を描く

の一連の作業にチャレンジしていきましょう！ なお、今回はいつもの“お題”ではなく、解説の途中で“クイズ”を出していきますので、その答えを考えながら作業を進めてみてください。

宿題の解答と解説

まずは、前回の宿題の答え合わせから始めましょう。図1がお題のポンチ絵です。そして、宿題の内容はこのポンチ絵を加工者に渡せる「図面」にすることでしたね。



図1 前回の宿題で提示したお題のポンチ絵 ※画像クリックで拡大表示

まず、このポンチ絵をよく観察して、これが何に使うものなのかを考えてみましょう。

いかがでしょうか？ ポンチ絵の情報から「MCナイロンという材料を使って、厚さ1.0mm、30×30mmの板状の部品らしきものを入れるためのトレーを作るのだ」と察することができますよね。

ポイントは、次の2点です。1つ目のポイントは、30×30mmの物体をすんなりと入れるために、31×31mmのポケット加工（へこみを作る加工）が必要だということです。そして、2つ目のポイントは、入れる部品の角が直角になっているので、ポケット加工部分の4つの角には「ニガシ」と呼ばれるφ2の穴が必要になるということです。

これは、連載「ママさん設計者がやさしく教える『CNCフライス超入門』」の第3回「ペットのネームプレートを設計してみましょう」の中でも説明したのですが、ポケット加工する際の工具（エンドミル）は円筒形をしているので、ポケットの内角を直角に仕上げることができません。この状態のままでは部品を入れたくても入れられません……。こうした現象のことを「干渉」といいます。

干渉を解消するには、ポケット加工の内角をポケットの外側まで削り込みます。すると、部品側の直角の居場所を確保できるわけです。この削り込みを「ニゲ（逃げ）」や「ニガシ（逃がし）」と呼びます。文字通り「干渉しないように逃げ場所を作ってあげる」わけです。このニガシの大きさは、小さ過ぎると意味がなく、ムダに大き過ぎると問題になることもあるので、「φ2」のように寸法を記載すると加工者に親切です。

2つのポイントが理解できたら、頑張って製図します。こちらが正解の図面となります（図2）。



図2 正解の図面 ※画像クリックで拡大表示

さらに、これをテンプレートに張り、加工者に渡せる図面に仕上げたものが図3になります。



図3 加工者に渡せる図面に仕上げる ※画像クリックで拡大表示